普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴连接起来,使叶轮与电机一起旋转工作。屏蔽泵属于离心无密封泵,泵和驱动电机密封在充满泵送介质的压力容器中。这个压力容器只有静态密封,由一个电线组提供旋转磁场,驱动转子。这种结构取消了传统离心泵的旋转轴密封装置,完全没有泄漏。
屏蔽泵的结构。
屏蔽泵是离心泵的一种特殊形式,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导向轴承和驱动盘组成。电机与泵结合,定子和转子表面分别用非磁性薄壁材料密封,转子由前后导向轴承支撑,浸泡在输送介质中。转子轴端安装叶轮,形成无轴封结构,达到无泄漏输送的目的。
屏蔽泵的结构类型:电机与泵一体化结构,泵与电机同轴连接;电机定子内侧和转子外侧有屏蔽套,屏蔽套内侧与泵内连接;安装方式分为卧式和立式两种。电机取消冷却风扇,通过定子和转子之间的循环介质冷却电机,同时用电机底座表面冷却。屏蔽泵的类型。
首先,根据输送液体的温度、压力、颗粒和粘度的不同要求,屏蔽泵可分为以下类型:基本类型(标准类型),基本分离屏蔽泵。输送介质温度不超过120℃,扬程不超过100m,其他类型的屏蔽泵都是基于基本类型的变形和改进。二是逆循环型。标准逆循环屏蔽泵。
这种类型的屏蔽泵的轴承润滑、冷却和电机冷却的液体流动方向与基本类型正好相反。逆循环泵的主要特点是不易产生汽蚀,适用于输送易汽化的液体,有时又称易汽化泵。三是高温型。高温分离屏蔽泵。输送介质温度可高达450℃。通常,在屏蔽电机外增加冷却水套和在外部循环管中加入冷却套,冷却高温循环液,以降低电机和轴承的温度。在功率低的情况下,一些制造商不使用冷却液,而是在电机外部设置散热翅片,并使用特殊绕组来适应工况,使用温度一般不超过400℃。四是高熔点型。泵的液力端和电机侧都有夹套,夹套可以通过蒸汽或一定温度的液体进入,以防止高熔点液体结晶。泵的外部循环管也应加入保温(加热)夹套。五是高压型。屏蔽泵的外壳是高压容器,使泵能够承受高系统压力。为了支撑内部高压下的屏蔽套,定子线圈本身可以用来承受压力。也可以制成高温高压下运行的屏蔽泵。六是自吸型。自吸屏蔽泵。泵的吸入口比叶轮中心高得多。泵停止后,当吸入管道中没有液体时,叶轮和增大的泵室总是充满液体,再次启动时不需要灌水,泵就可以工作。自吸泵特别适合从地下容器中提取液体。
另外,根据方法的不同,可分为液下型、泥浆型、高压管道型,以及专门用于船舶、核电站和吸收制冷设备的各种类型的屏蔽泵。还可分为立式,卧式,在线式,单级,多级等。七是多级型。配有复数叶轮,适用于高扬程流体输送,扬程可达400米。八是泥浆型。泥浆分离屏蔽泵。适用于输送混入大量泥浆的液体。第二,叶轮排出的高压液体作为循环冷却液带走热量。根据输送介质的不同,循环冷却可分为正循环、反循环和外循环。轴内循环屏蔽泵。全套外循环屏蔽泵。