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磁力泵和屏蔽泵有哪些不同?不同工况下该如何

发布时间:2021-06-10 08:47:26 人气: 来源:未知

磁力泵或屏蔽泵在输送易燃、易爆、有毒、有害的强腐蚀性物料方面的应用越来越广泛。那磁力泵和屏蔽泵有什么不同呢?在什么情况下使用磁力泵比较好,在什么情况下使用屏蔽泵比较好?现在我们就来详细介绍一下磁力泵和屏蔽泵的区别。
1.屏蔽泵直接利用电机原理,磁力泵电机的能耗应通过内外磁钢输送到叶轮(部分能量转化为磁钢加热),因此屏蔽泵的效率高于磁力泵的理论。
2.屏蔽泵大的缺点是无法维护(非常困难)。无论是泵体还是电机在使用过程中出现问题,用户基本上都无法自行维护。磁力泵的维护与普通泵没有太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触很难保证其使用寿命。因此,屏蔽泵难以日常维护和维护,其可靠性无法保证(如轴承故障无法预测,无法检测和观察故障现象和先兆)。屏蔽泵无法发现运行中的隐患,一旦出现问题,就是致命损坏。
3.磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,密封性和可靠性更有保障。
4.屏蔽泵马达轴承由介质润滑,马达没有风扇,马达的散热由介质的内循环带走热量。这样,该屏蔽马达的故障率很高。磁力泵马达是普通马达,通过风扇散热,成熟可靠。但是,这个磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
5.屏蔽泵结构更紧凑,比磁力泵小,节省空间。
6.屏蔽泵没有联轴器,磁力泵和电机通过联轴器连接,需要对齐。
7.由于磁性材料的问题,磁力泵的大功率低于屏蔽泵,导致一些高流量和高压带来的大负荷应用受到限制。
8.磁力泵对强腐蚀介质的适用性优于屏蔽泵,因为其隔离套较厚(屏蔽泵的屏蔽套较厚会影响定子绕组和转子绕组的电磁效应)。
9.磁力泵不能用于介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合,因为铁磁材料会被磁钢吸引,导致故障。屏蔽泵可以处理。
选择哪种泵取决于客户的要求。如果购买成本(初始投资成本)低,使用屏蔽泵。如果考虑未来的使用和维护成本,建议使用磁力泵。此外,如果腐蚀性特别强,建议使用磁力泵。如果含有颗粒(尤其是金属磁性颗粒)或屏蔽泵。如果工艺可靠性高,介质非常危险,不允许泄漏,磁力泵更安全。

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