泵作为工业生产中常见的动力设备，在当今一些要求较高的场合，使用条件越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封，绝对不会泄漏，所以在化工设备中的使用越来越普遍。有人问，屏蔽泵、磁力泵和离心泵有什么区别？这一期我们给大家重点讲讲。
屏蔽泵基础知识。
应用，结构，工作原理都在下面的视频里哦~。
屏蔽泵的完全密封或无泄漏结构使其适合输送易燃、贵重、腐蚀性和有毒液体。由于屏蔽泵不泄漏，有利于易燃液体系统的安全；对贵重和腐蚀性液体更具经济效益。
屏蔽泵的区别。
1.电机与泵一体化结构，泵与电机同轴连接；
2.电机定子内侧和转子外侧有屏蔽套，屏蔽套内侧与泵内连接；
3.安装方式分为卧式和立式两种；
4.马达取消了冷却风扇，通过定子和转子之间的循环介质冷却马达，同时用马达底座表面冷却。
屏蔽泵的优点。
1.完全封闭。结构上没有动态密封，只有泵壳上有静态密封，完全没有泄漏，特别适合运输易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性和放射性液体。
2.安全性高。转子和定子各有屏蔽套，电机转子和定子不与材料接触，即使屏蔽套破裂，也不会发生泄漏的危险。
3.结构紧凑，占地面积小。泵和电机是一个整体，拆卸和组装不需要找到正中心。对底座和基础要求低，日常维护工作量少，维护成本低。
4.运行平稳，噪音低，无需润滑油。因为没有滚动轴承和电机风扇，不需要润滑油，噪音低。
5.应用范围广。能满足高温、高压、低温、高熔点等各种工况的要求。
屏蔽泵的缺点。
1.由于屏蔽泵采用滑动轴承和输送介质进行润滑，润滑性差的介质不适合屏蔽泵输送。一般适用于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。
2.屏蔽泵的效率通常低于单端机械密封离心泵，大致相当于双端机械密封离心泵。
3.长时间在小流量条件下运行，屏蔽泵效率低，会导致发热和液体蒸发，导致泵干燥，损坏滑动轴承。
屏蔽泵的使用。
1.压力状况异常的情况。泵的吸入侧压力高，与排出侧压力的差异小的情况下使用，使用填充状的话会受到额外的应力。
2.需要保持高真空的场合。如果使用填料函，当轴稍有偏心或磨损时，空气会通过填料函进入。
3.真空和压力交替运行的场合。普通真空运行的填料函或密封结构不能在压力下运行。
4.处理贵重液体时。液体造成很大的经济损失。
5.处理有毒液体的场合。生命危害。如果使用填料函，由于每年都会损失相当多的贵重物质，如使用填料函，有毒液体的泄漏会对人体健康造成危害。
6.爆炸性气体发生时。虽然可燃液体，如汽油、煤油、喷气燃料，可以通过旋转密封的离心泵连接防爆电机进行输送，但泄漏的液体和蒸汽会使整个场地成为有爆炸危险的场所。
7.处理有放射性液体的情况。有放射性的液体不得从填充物的信中泄漏。另外，很多填充物的材质不能与放射性液体长期接触。
8.处理腐蚀性液体的情况。除了填料函的泄漏会引起局部腐蚀外，工艺流程装置也会被腐蚀性液体泄漏引起的蒸汽侵蚀。
9.处理有害液体的情况。当填料函泄漏产生臭气等有害气体时，会形成不能操作的恶劣情况。
10.处理容易反应液体的情况。使用屏蔽泵时，液体不会被气体、水分、填充剂润滑剂和其他物质污染凝固，也不会结晶或引起其他障碍。
QQ客服